直線導軌系為一種滾動導引，藉由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著導軌輕易地以高精度作線性運動。
上銀科技直線導軌優(yōu)點及特點：定位精度高、磨耗少能長時間維持精度、適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力、可同時承受上下左右方向的負荷、組裝容易并具互換性、潤滑構造簡單。
上銀科技精確控管制程，不管是研磨級滾珠絲杠或轉造級滾珠絲杠皆嚴守精確牙型設計。嚴謹?shù)臒崽幚碇瞥桃源_保上銀科技滾珠絲杠的硬度及耐磨性能，皆為達到高負荷及長壽命之要求。
上銀科技滾珠絲杠有許多優(yōu)點，舉凡高效率、可逆性、零背隙、高剛性，導程精度高及其他多項優(yōu)點，與傳統(tǒng)艾克姆絲杠(ACME)相比較，上銀科技滾珠絲杠在絲杠與螺帽間，加入鋼珠。將傳統(tǒng)絲杠的滑動磨擦傳動以鋼珠滾動運動取代。以大大降低磨擦損耗，有助于維持高效率及高精度。
上銀科技單軸機器人系利用多年來的制造技術與專業(yè)水平，配合上銀科技自行研發(fā)生產(chǎn)的滾珠絲杠與直線導軌設計之模塊，具有安裝容易、體積小、高精度等特點，產(chǎn)品種類規(guī)格多樣化，適用于各類自動化設備。
ABBA的技術團隊擁有充足的能力去滿足及支援客戶的需求，並提供專業(yè)的意見給客戶諮詢。
外循環(huán)系列
提供較順暢之鋼珠迴流
對於高導程及大直徑滾珠螺桿提供較佳的工作品質(zhì)
內(nèi)循環(huán)系列
螺帽外徑較為精巧; 適合內(nèi)部空間較小的機器
組裝螺帽需注意螺桿軸必須有一端是通牙，且該端的肩部直徑必須小於螺桿軸外徑
高導程/靜音系列
高DN值
高速度
高剛性
低噪音
高定位精度
線性滑軌移動時摩擦力非常小，屬於滾動摩擦，故只需極小的動力即可驅動平臺，因為摩擦力小，故而摩擦所產(chǎn)生的熱極小，相較於傳統(tǒng)的滑動方式，可大幅降低運行軌道接觸面的磨損，能長時間維持高定位精度、行走精度與低磨損。
滑軌與軌道探用四方向等負荷設計，故對於來自於各方向之負荷，都須具有足夠的抵抗強度，且具備自動調(diào)心之能力，可允許較大的安裝誤差使加工較容易，並可施予足夠的 預壓量以獲得高剛性。
保養(yǎng)維護容易
相較於傳統(tǒng)的滑動系統(tǒng)，均有對於運行的軌道面進行鏟花或研磨的動作，因滑動所產(chǎn)生的磨耗往往使得機臺一段時間就必須重新鏟花或研磨，曠日費時且成本極高，線性滑軌具有 互換性，若進行更換或維修即可恢復機臺之行走精度。
高速性
因滑塊與軌道及鋼珠探用滾動的點接觸，故磨擦係數(shù)極小且不易生熱，因而僅需極小之動力即可驅動機臺運行，因為所需的驅動力小且功率消耗叉低，故較滑動裝置更適合於高速 運行之揚合使用。
無間隙高機械效率
在加有預壓方式或工作負荷時，鋼珠在負荷方向以兩點接觸，差動滑動小，進而可以得到很好的滾動運動，提高效率。
應用
電子、電腦機械、半導體設備、輸送搬運機器、工具機、自動化工程設備、醫(yī)療設備以及LCD製程設備等產(chǎn)業(yè)。
滾珠螺桿是一種利用內(nèi)部的鋼珠的旋轉運動轉換成直線運動的機械元件。滾珠螺桿相較於傳統(tǒng)的ACME（艾克姆）螺桿，有更長的壽命、環(huán)保、運作更穩(wěn)定的特性。
滾珠螺桿的特色
高信賴性
TBI MOTION 滾珠螺桿是以多年來所累積的製品技術為基礎，從材料、熱處理、製造、檢查至出貨，都是以嚴謹?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾?，因此具有高信賴性?/p>
圓滑的動作性
滾珠螺桿具有比滑動螺桿更高的效率，所需扭矩只有 30% 以下?？奢p易將直線運動變換為回轉運動。滾珠螺桿即使給與預壓，亦能維持圓滑的動作特性。
無背隙與高剛性
滾珠螺桿，採用哥德式 (Gothic arch) 溝槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至極小亦能輕易轉動。又於一個或兩個螺帽間做預壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。
循環(huán)方式
TBI MOTION 擁有內(nèi)循環(huán)式、外循環(huán)式及端蓋循環(huán)式多項循環(huán)專利，滿足客戶各項需求。
優(yōu)異的耐久性
TBI MOTION 滾珠螺桿以累積多年的滾珠螺桿之生產(chǎn)技術荷基礎，採用嚴謹?shù)牟牧辖逵筛叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g，可供給耐久性的製品。
自動化工業(yè)、半導體工業(yè)、產(chǎn)業(yè)級機械、醫(yī)療級工業(yè)、太陽能設備、工具機機械、停車場設備..等相關產(chǎn)業(yè)中。
大負荷容量
滾珠的滾動溝槽採精密研磨成型，且採用哥德型40°角接觸，因接觸角度 大，故在徑向和扭矩方向都具有很大的負荷容量。
旋轉方向零間隙
通過採用接觸角度為40°的相對2 ~ 4排滾珠列，將花鍵軸與花鍵外筒結合，並可透過調(diào)整 預壓方式，使旋轉方向的間隙可為零。
高度靈敏性
由於鋼珠接觸點採特殊之設計，除高剛性外更具靈敏性，並可降低能量之浪費。
由於接觸角大，故具有高剛性，並可視情況施加恰當?shù)念A壓，所以能獲得較高的扭矩剛性、力矩剛性。
裝配簡單
由於採用特殊之設計，即使將花鍵外筒從花鍵軸脫離，鋼珠也不會脫落。故而裝配、保養(yǎng)、檢查都很容易進行。
花鍵旋轉方向零間隙/高定位精度
螺帽與鋼珠接觸角為40°，採用軸承DB型(背對背式組合)設計，由於珠溝有效中心間的寬跨度使得這種設計特別適用於承受力矩荷載。
高速性/運行順暢
旋轉系列螺桿皆為高導程設計，可高速平滑流暢的運動。
透過高精密研磨技術讓鋼珠在螺帽內(nèi)平順的沿切線方向行走，減少因阻滯而產(chǎn)生的噪音及摩擦力。
安裝簡便/節(jié)省空間
螺帽與軸承外套一體成型，螺帽體積小、組裝空間大。組裝時只要將螺絲與軸承外套鎖固在支撐座上即可，十分簡便。
軸的選用(實心軸、空心軸)
當花鍵軸端或中間部份的直徑較大時， 將依客戶之需求進行切削加工， 而需配管、配線、排氣或減輕重量之處，則可以選用中空型花鍵軸來搭配使用。
單軸機器人採用之線軌與螺桿的優(yōu)點，將螺帽與滑塊設計成一體式機構，並搭配高剛性的U型軌******化斷面，可達到******的空間節(jié)省及大幅度減少組裝的時間，確保其高剛性、高精度的要求，其鋼珠滾動面採用2列哥德式圓弧及45°接觸角的卓越設計，更提供了X、Y軸向可承受來自四方向的負荷能力。
直線軸承、心軸、心軸支撐座、螺桿支撐座（固定座）、螺桿支撐座（支持座）、聯(lián)軸器。
軸心採SUJ2熱處理硬化軸心，表面鍍硬鉻。
軌道之軸心底座由下支撐軸心，將滑軌在長行程或重負荷使用時軸心下垂問題減至最輕。
標準型、加長型滑座供選擇。
滑座為間隙可調(diào)之設計
負載值大、低噪音、耐衝擊
RLG 標準型
RLR 耐衝擊型
電話
咨詢熱線：
QQ
在線溝通：
微信
微信二維碼
關注我們
